以前より気になっていたのですが、なかなか手がつけられなかったサイクロン集塵機。市販の掃除機では、鋸くずがすぐに一杯になってしまう欠点がありますが、サイクロン集塵機は、目詰まりしにくくかつ、たっぷりと集塵してくれます。

　最近、家内から「掃除機の吸引力が弱まった」とのコールで掃除機を買い替えました。これで余った掃除機を粗大ゴミに出すとの話。そりゃもったいないでしょ。ということでお預けになっていたサイクロン集塵機の製作に取り掛かった次第です。

余談ですが、前回は紙パックの不要なサイクロン式の掃除機を購入したのですが、フィルターの手入れが大変、そして吸引力が落ちるとのことで、新調した掃除機は紙パック式に戻りました。これからはサイクロン式掃除機に世代交代かと思いきや、一長一短のようですね。

サイクロン集塵機の製作に関しては木工愛好家の皆さんが既にいろいろなノウハウを公開されていますので、素直に先人のノウハウを頂くことにしました。

■参考にさせて頂いたサイト
この場をかりてお礼申し上げます。

Mokkin　
思い立ったらDIY　
チルチンの部屋　

サイクロン集塵機として第二の人生を送ることになりました。

これぞまさしく「進化」です。

サイクロン集塵機の材料は、特殊な材料が多のでプロ向けのショップや通販を活用したほうが入手が容易です。

ダクトホース　38ミリ（内径37.3、外径44.5ミリ）

管理人はホームセンターあちこち探しましたが、結局見つかりませんでした。

でもWEBで「ダクトホース」で検索すると小売店がヒットします。価格は店によりかなりばらつきがありますので吟味が必要です。

規格では、32ミリ・38ミリ・50ミリ・75ミリがあります。ビスケットジョイナーの集塵部の直径が38ミリだったので、38ミリを選択しました。

カフス

ダクトホースの端部に取り付けて接続を容易にします。

ダクトホースのスパイラル部分をねじ込めるようになっています。軟質塩ビ製です。（左が32ミリ用、右が38ミリ用です）

38ミリのカフスは30ミリのVP管（外径38ミリ）にぴったりはまります。

スパイラルワイヤーバンド

ダクトホース専用のワイヤーバンドです。購入しましたが、結局使いませんでした。

サイクロン集塵機ではお馴染みのΦ200-100の異径継ぎ手。

建材屋さんで取り寄せてもらいました。￥1800也

ペール缶

ガソリンスタンドでタダでもらえます。ガソリン減ってないのにスタンドに行ってガソリン10Ｌ入れて、スタンドの兄ちゃんに頼んでゲット。

キレイに掃除してあるやつをくれました。多分ゴミ箱にでも使っていたのでしょう。

VP管30ミリ（外径は38ミリ）いわゆる水道管です。

VP管は肉厚が厚く圧力がかかる上水道用。VU管は肉厚が薄く圧力がかからない下水用です。

30ミリのVP管は外径は38ミリなので38ミリダクトホースのカフスとぴったりです。2ｍ購入しましたが使ったのは数十センチ。

ペール缶の蓋となる下蓋の加工。上蓋同様に加工します。

外径はペール缶の直径にあわせて300ミリ。外周10ミリ程度をはめ合わせの為に2段堀り。サイクロン本体固定ボルト用の穴を3箇所にあけておきます。この時点で塗装しました。

サイクロンの内筒には最初にカットした、異径継ぎ手のΦ100の部分を使用。

内筒取付部の周囲の隙間にシリコン系接着剤を充填。

内筒の長さが不足していますので、手元にあった0.3ミリのPP板で延長しました。

掃除機の接続口を4ミリビスで取付。

のぞき窓には2ミリのアクリル板で蓋をしました。内部側に凹凸ができる結果になったので、サイクロンに影響がでるかも？

掃除機の接続口は90度回転します。

下蓋にサイクロン本体を接合。6ミリの寸切ボルトを適当な長さにカットして固定します。いい感じです。

下蓋の裏側。サイクロン本体接続部分の隙間にシリコン系接着剤を充填。

ボルト穴からの空気漏れが気になるが、とりあえず放っておくことに。

下蓋にスポンジを貼ってペール缶との気密を確保。固定方法はあとで考えることに。

試運転です。吸引力が弱いと思ったら、上蓋の隙間ふさぎを忘れていました。とりあえずビニールテープで気密をとりました。

それでも思っていたより、吸引力が弱いようです。下蓋はまだを固定していないのでこの部分から漏気しているのか、はたまた圧力損失が大きいのか？（掃除機のホース１ｍ、サイクロン集塵機につけたホース３ｍ）

鋸くずを吸わせてみるとペール缶にうまく溜まっていました。

大きめのくずはきれいに分離しますが、細かいくずは永遠に回り続けています。これは先人の方々が経験されたのと同じです。

サイクロンの直径大きくすれば解決するとの報告もありますが、管理人としてはこれで十分。気にせずに使用することにします。

トリマーテーブルのフェンスには、集塵機の接続を考えて、堰板を設けていました。

合板を利用して接続アダプターを作成しました。接続には30ミリのVPパイプを使用。

集塵機をつくるまでは、トリマービット周囲に切削くずが溜まってしまうことがありましたが、集塵機により快適に作業できるようになりました。

感覚的に90％以上が集塵できていると思います。

カンナ盤は大量のかんなくずが出て一面に鋸くずが積もる位です。なんとかならないものか・・

カフスでの接続がぴったりのVP30ミリで接続することに。

カンナの排出口が台形をしていますのでこれに合せてトーチでVP管をあぶった後、台形の穴に突っ込んで馴染ませます。

これで殆どが集塵できるようになりました。感覚的に95％以上が集塵できていると思います。

ちなみに、サイクロンのスイッチを切っていても電動かんなの排気力でかんなくずが送られていきました。（単にスイッチを入れ忘れていたのですが・・）

仮止めだった上蓋をアルミテープで本固定しました。アルミテープは、劣化が少なく長持ちしますし、いざというとき剥がせるので今回のようなケースで重宝します。

ダクトホースをダイレクトに接続していましたが、カフスを取り付けました。これで、ダクトホースを取り外して片付けることができるようになりました。

下蓋部にはキャッチクリップ（スガツネSCC-60）を取付ました。

バネ付きなのでラフな取り付けでもきっちりと止め付けてくれます。蓋がしっかりと固定されるようになりました。

Ｎ♪Familyさんのアイデアをお借りしてフロアスイープを製作。

ここでも30ミリのVP管が大活躍。ありあわせの材料で・・

組立てるとこんな感じ。

電動丸鋸など、集塵できない工具でカットしたあとの鋸くずをチリトリ無しで掃除できます。

※フロアスイープの角の面取りはもう少し大きくしたほうが良さそうです。